Durometre

Determinarea exacta a duritatii materialelor reprezinta o etapa tehnica fundamentala in verificarea tratamentelor termice, receptia calitativa a semifabricatelor metalice si caracterizarea maselor plastice sau a elastomerilor. In oferta comerciala METROTECH punem la dispozitia inginerilor de calitate, atelierelor de forja si turnatorie, laboratoarelor metalurgice si sectiilor de prelucrari mecanice o gama cuprinzatoare de durometre portabile si de banc, construite pentru a livra rezultate repetabile si sigure conform celor mai exigente standarde internationale.

Ce rol au durometrele in inspectia metalurgica si controlul calitatii?

Un tratament termic aplicat gresit (calire insuficienta, revenire incorecta sau cementare neomogena) genereaza piese fragile susceptibile la rupere casanta sau repere moi care se uzeaza prematur in angrenaje. Inspectia rapida a duritatii previne introducerea pieselor neconforme pe linia de asamblare sau livrarea catre beneficiar a unor loturi cu rezistenta mecanica deficitara. Spre deosebire de testele distructive de tractiune, durometrele moderne evalueaza duritatea superficiala sau de miez prin metode dinamice ori statice cu amprentare minima, oferind conversii directe si imediate intre scarile Rockwell, Brinell, Vickers si Leeb.

Tipuri de durometre si solutii tehnice disponibile in catalog:

• Durometre portabile digitale cu principiu Leeb: echipamente rapide cu percutor mecanic sau electronic, ideale pentru testarea pieselor mari din otel, fonta sau bronz direct pe masina-unealta sau la receptia marfii;

• Durometre Shore pentru cauciuc si polimeri (Shore A si Shore D): instrumente tactile analogice si digitale conforme ISO 868 si ASTM D2240, calibrate pentru anvelope, garnituri de etansare, silicon, rasini si mase plastice rigide;

• Durometre de banc stationare (Rockwell, Brinell, Vickers): masini etalon cu aplicare manuala sau motorizata a sarcinii de incercare si microscop optic integrat pentru citirea precisa a amprentelor in laborator;

• Durometre ultrasonice UCI (Ultrasonic Contact Impedance): aparate avansate concepute pentru inspectia fara urme vizibile a straturilor subtiri nitrurate, muchiilor aschietoare fine si flancurilor dintilor rotilor dintate.

Pentru mentinerea preciziei aparatelor de masura pe termen lung poti selecta etaloane de duritate si palpatoare din categoria accesorii durometre si rugozimetre, iar pentru analiza microgeometriei zonelor inspectate poti asocia testul cu echipamente din sectiunea rugozimetre.

Performante tehnice si trasabilitate metrologica:

• Conformitate stricta cu normativele ASTM si ISO: masuratori conforme cu ISO 6506 (Brinell), ISO 6507 (Vickers), ISO 6508 (Rockwell), ASTM A956 (Leeb) si ASTM D2240 (Shore);

• Conversie automata integrata intre scari: microprocesorul converteste instantaneu valoarea citita in HRC, HRB, HB, HV, HLD si rezistenta la tractiune (MPa), eliminand calculele manuale si tabelele tiparite;

• Memorie interna si interfata de date: stocarea rezultatelor individuale si a mediilor statistice cu posibilitate de descarcare prin USB sau Bluetooth pentru intocmirea fiselor de inspectie CTC. Pentru etaloanele si instrumentele care necesita atestarea conformitatii in cadrul sistemelor de management al calitatii ISO 9001 sau IATF 16949, asiguram Certificat de Etalonare Metrologica conform ISO 9001 sau ISO/IEC 17025, in functie de autorizarea si domeniul laboratorului metrologic partener pentru instrumentul respectiv. Ai nevoie de configurarea unui set complet de etaloane sau de echipamente dedicate pentru inspectia tehnica a productiei tale? Contacteaza echipa METROTECH pentru consultanta de specialitate si oferte comerciale personalizate B2B.